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光纤电缆材料工业现状
时间 : 2018-09-30 08:09 浏览量 : 41


   现在,经过近30年的快速发展,中国已经建立了绝大多数光缆材料的工业布局和生产能力.。 目前,用于制造光纤预制棒的主要材料仍需要进口,55 %以上用于光纤拉制的涂层基本上由国产涂层制成,以满足国内拉制的需要。 目前,中国光缆行业使用的材料,除了芳纶纤维等少数品种外,可以由国内制造商提供,产品质量与世界同类产品基本相同.。 各种国产材料的市场份额也日益增加,PBT和纤维糊等关键材料也从早期的完全进口下降,以补充和基本满足国内市场的状况.。 自2002年以来,通过行业协会的规划和组织,以中国光缆制造商为主体的年度材料技术研讨会对促进中国材料工业的发展发挥了积极作用.。  材料产业已经成为支撑中国光缆产业健康发展的重要力量。 当然,总的来说,在规模、技术水平和质量方面也存在差异。 应该说,经过市场检验和磨练,经过多年的优胜劣汰,已经形成了一批规模大、质量高、值得信赖的企业集团,为光缆行业的发展做出了新的贡献.。

光纤电缆材料工业现状

   1. 光纤棒制造和拉丝的主要材料


   光纤工业可分为两个主要的制造环节:光纤预制棒和光纤拉制。 光纤预制棒生产中使用的大部分高纯四氯化硅( SiCl 4 )仍然需要进口.  高纯度四氯化锗( GECL 4 )也主要依赖进口,但这类产品的质量已经与外国公司相当,并且已经达到一定规模的大规模生产能力.。 用于制造棒的石英管基本上依赖于德国Heraeus公司和美国GE公司的进口产品. 虽然北京605工厂生产少量石英管产品,但仍不能满足国内市场的需求.。 氦气需要进口,其他气体可以在国内供应。 可以看出,本地化已经成为一个需要关注的重要问题。


   事实上,20世纪70年代和80年代,中国相关部门的研究机构已经研究和测试了四氯化硅、四氯化锗和氦,并且也向用户提供了少量产品,但是由于各种原因,这些产品还不能形成工业生产能力.。 发展经验表明,我国已经具备开发这些产品的技术基础,依靠和组织我国相关技术力量,在一定时期内完全有可能实现这些材料的国产化.。 我国现在有将近3000万公里的纤维拉伸预制棒的生产能力。 据统计,国内预制棒中可拉伸成纤维的比例尚未达到总拉伸需求的40 %。 近年来,上述海飞凯光电材料公司、湖北化学研究所和上海DSM Deso特种化工公司为具有代表性的光纤涂料制造商提供了各种光纤涂料. 产品性能达到国外同类产品水平,生产能力基本满足国内4500吨以上市场的需求.。


   2、光纤着色油墨


   从20世纪70年代到80年代,热固化油墨是光纤的主要颜色油墨。 后来,为了克服热固化油墨的不足,开发了紫外光固化油墨.  自90年代以来,紫外线固化油墨已经完全取代了热固化油墨。 直到20世纪末,这种材料主要由外国制造商进口,如德国的dsmdeshtec、herkula和荷兰的Borden。 近年来,国内制造商加大了这类产品的研发和生产规模.  以留学生为骨干的上海飞凯光电材料公司、长期致力于化学产品研发的湖北化学研究所,以及以外国合资企业LuWiendieck Optics material Company为代表的外国合资企业,为市场提供了各种与国外同类产品性能相同的着色油墨,成为这类产品的主要供应商,其价格也走出了利润丰厚的时代,降低了光缆产品的成本.。 目前,中国的光缆制造企业每年需要大约750吨着色油墨。


   3. PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)和其他涂料


   光纤的二次涂层可分为松涂层(主要是室外光缆)和紧涂层(主要是室内光缆、设备跳线和可移动现场光缆)。 普通光缆的松套涂层常用材料包括PBT和PP,以及尼龙、聚氨酯、氟塑料和其他特殊用途材料。


   20世纪90年代初,PBT主要是进口的。 thunis和其他国内制造商已经相继开发并少量投放市场,但主要性能远远落后于国外产品.。 20世纪90年代末,十多家制造商,如上海共同城市和上海德宏,为光缆生产提供了产品. 这些产品的主要性能与国外产品的差距日益缩小,基本满足了光缆的性能和工艺要求.。 目前,上海德宏、江苏迪金森、江阴艾真、扬州新城等企业加大了技术研发力度. 产品质量稳定,耐水解性有待研究和提高.。 因此,PBT材料基本上取代了进口。 目前,光缆松套所需的PBT年消耗量为18500 - 20000吨。


   用于紧密覆盖涂层的常用材料是PVC (聚氯乙烯)、PBT、TPEE (聚酯弹性体)、尼龙和其他材料。 在上个世纪,室内光缆的市场很小,用于致密涂层的PVC主要依赖于国外制造商,如联合碳化公司.有限公司. 美国和北欧化学公司.有限公司. 欧洲的。 自本世纪初以来,中国许多塑料制造商相继开发和生产了各种类型的PVC产品,基本上取代了进口产品。 然而,它通常仍处于生产规模小、质量不稳定的阶段。 目前,人们越来越关注PVC燃烧对环境的影响,解决阻燃和卤素对PVC的影响已成为该材料行业面临的一个课题.。


   4、灌装、涂抹药膏、挡水胶带(纱)


   在20世纪80年代末和90年代初,纤维膏和电缆膏基本上是进口的。 20世纪90年代中后期,以深圳市Unigil通信公司、上海红辉光通材料公司、湖北化学研究所和上海蔡彤通信设备公司为代表的制造商相继开发和生产了各种不同等级和用途的纤维糊和电缆糊。 目前,各种国产药膏在技术性能、品种、质量和生产率方面都达到了国外制造商的水平。  其药膏的品牌和质量已被电信运营商和电缆制造商普遍认可。 目前,国内市场每年需要5万吨以上的纤维膏和电缆膏。


   阻水带和阻水纱也是重要的阻水材料,属于干阻水材料。 自20世纪90年代以来,沈阳田蓉电缆材料公司、苏州金辉堵水材料公司、上海优工公司等制造商开发和生产了不同品种和规格的产品。 近年来,质量逐年提高,国内产品覆盖了国内所有市场。 目前,光缆用防水胶带和防水纱线的年需求量约为2000吨。


   5. 加强成员


   从20世纪80年代到90年代初和中期,镀锌高强度钢丝被广泛使用. 自20世纪90年代中期以来,由于析氢对光缆的不利影响,高强度磷化钢丝被广泛用作金属加固构件,这将增加衰减并缩短使用寿命.。 farlsson - Bekaert钢铁产品公司(当时称为江阴钢丝绳厂)和南通帅龙钢丝绳公司等制造商更早承担了加强光缆和铠装钢丝绳国产化的重要任务。 然而,铠装钢丝的析氢对光纤影响很小,需要确保耐腐蚀性,因此仍然需要镀锌钢丝。 光缆用增强钢丝和铠装钢丝是中国制造的早期成熟材料。 钢筋钢丝的年需求量约为40000吨。


   用于非金属加固的FRP (玻璃纤维增强塑料棒)材料在上世纪90年代处于中国的科学研究和发展阶段,并在90年代中期从外国公司进口. 此后,上海鲍晓增强塑料厂,上海优工公司.无锡宏昌、无锡顺和等. 开发了这个产品。 该公司还开发了用于光缆外部加固的新型带状加固材料,拓宽了不同结构光缆的应用范围。 这种产品的技术性能和质量已经达到国外同类产品的水平,满足了国内市场的需求。 玻璃钢的年需求量约为5万公里。



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